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Concepto en Acrílico
acrilicos Famad, venta de acrílicos y policarbonatos

Acrílicos Famad se dedica a la venta de acrílicos y policarbonatos en la zona sur, Avellaneda.

Realizamos cortes de acrílico con router y vendemos acrílicos en planchas enteras.

Realizamos grabados en acrílicos con láser, así como moldeados en acrílicos y doblados.

Podemos realizar impresiones digitales en acrílicos y otros materiales plásticos.

 

 

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Características: Se compone de un polímero, el metacrilato de metileno. Es un termoplástico brillante y resistente ,de  10 a 20 veces más resistente que el vidrio y con la mitad del peso en relación a este.. Los espesores posibles son: 1mm; 2,4mm; 3,2 mm; 4mm; 5mm; 6mm; 8mm; 10mm.

El acrílico constituye un excelente material, tanto para espacios internos como externos, para lograr piezas de excelente calidad. El metacrilato permite a sí  mismo la combinación con otros materiales para brindarle la mejor imagen institucional o corportiva 

Famad posee más de 35 años en la industria del acrílico, contamos con el conocimiento, la experiencia y el personal capacitado como para trabajar en las innumerables posibilidades que presenta este material.

La complementariedad en la utilización del corte laser y el routeado hacen que podamos ofrecer a nuestros clientes trabajos de calidad. 

Aplicación gráfica: Letras. Señaletica. Exhibidores. Display. Artículos POP. Cartelería. Cenefas, etc. 
 

Producción 

Conozca los diferentes procesos que llevamos a cabo en las piezas para lograr el producto que usted desea. 

Pulido y lustrado: Se utiliza una lima de corte mediana, papel abrasivo fino o lija al agua, pasta de pulir gruesa y pasta de pulir fina para obtener un brillo final. Para su mantenimiento periódico se debe aplicar pasta de lustrar del tipo lustra autos para mantener el brillo y eliminar las pequeñas rayas producidas por el uso. 

Pegado: Las superficies a pegar deben estar ligeramente lijadas y limpias y deben usarse adhesivos especiales para acrílico. En aristas o uniones a tope es conveniente aplicarlo con un pincel fino o jeringa hipodérmica. No se debe utilizar cloroformo ya que opaca las zonas a pegar. 

Aserrado: Se usan herramientas con que se cortan los metales blandos y algunas utilizadas en madera también son recomendables. El tipo de sierra a utilizar está en función del espesor del acrílico. El perforado se puede realizar con mechas circulares comunes asegurando el material para evitar vibraciones con las consecuentes cachaduras en los bordes de la perforación. 

Moldeado: El acrílico puede ser moldeado calentándolo a 160°C-170°C, según el espesor, sin llama directa, y de manera pareja hasta que su consistencia se encuentre en estado gomoso. No debe ser movido hasta que su temperatura baje a 50°C en forma natural.

Existen diferentes técnicas de termoformado según el grado de complejidad de la pieza que se desea moldear. 

  • Termoformado por copiado: la lámina una vez calentada a la temperatura adecuada, es colocada sobre el molde para que se adapte a su forma. Para finalizar este proceso puede aplicarse el vacio o la presión.
  • Termoformado libre o soplado: se utiliza la aplicación de aire comprimido entra una cámara que sustituye al molde y la lámina de acrílico ya calentada a la temperatura adecuada. Con esta técnica obtenemos semiesferas, círculos, o piezas ligeramente ovaladas.
  • Termoformado por molde y contramolde: Este sistema es utilizado cuando se torna necesario obtener la máxima precisión. Es un sistema costoso porque implica doble matricería

En trabajos más complejos es cuando se utiliza el vacio, la presión por aire comprimido o la presión por molde macho. 

Pintado: Se debe utilizar pintura especial para acrílico. Las pinturas comunes de uso doméstico se pueden utilizar si la superficie es lijada previamente. 

Corte por medio de routers o pantógrafo: El router se compone de una superficie donde se ubica la placa a cortar por medio de una punta de grabado que desgasta la superficie. El mismo unido a un sistema informático contiene el diseño a realizar. 

El metacrilato constituye una opción para letras y gráficas termoformadas en sus diferentes estilos o procesos:

  • Termoformado por vacío
  • Termoformado en forma de bandeja, con mayor impacto visual y resistencia. Presenta la posibilidad de combinaciones con vinilos autoadhesivos otorgándole a la pieza una excelente terminación y  calidad.
  • Termoformado de letras en acrílico: el impacto visual es muy superior al de las letras copóreas. Se presentan tres tipos de opciones: letra unitaria sin pestaña, letra con pestaña, bandeja termoformada con relieve.

Placa de   policarbonato   alveolar

Trabajamos todos los espesores
4, 6, 8, 10 y 16 mm Policarbonato con resistencia inigualada a los impactos, excelente estabilidad
dimensional y transparencia cristalina. El producto es un termoplástico técnico amorfo que

combina altos niveles de propiedades mecánicas, ópticas, eléctricas y térmicas

 
   Perfiles para   policarbonato
 
   
Alta resistencia a los impactos Colores ilimitados transparentes, translúcidos y opacos
Intrínseca transparencia "como el agua" Resistencia a las llamas
Pureza, consistencia y durabilidad del producto  Estabilidad ante la radiación UV
Alta resistencia términca RTI hasta 125C Cumple la normativa de la FDA
Pureza, consistencia y durabilidad del producto  Excelente procesabilidad
 
 
 
Instalación

La placa de policarbonato deberá mantenerse con los nervios en forma vertical o paralela a  
la dirección de la pendiente; debiendo ser ésta no menor a 10º. 

Es necesario sellar los alveólos de la placa, en la parte superior con cinta de aluminio  
impermeable, que impida el ingreso del polvo, agua e insectos; y en la parte inferior  
cinta porosa, de esta manera se evitará la formación de manchas, hongos y musgo. 

Perfil "U" de policarbonato de 2,10 m de largo para  
proteger la cinta de aluminio permitiendo  
una óptima terminación. 

Sistema para la fijación de placas. 

El perfil "H" de policarbonato de 5,80 m de  
largo es utilizado para realizar uniones entre  
placas, se coloca a presión.  
El policarbonato no deberá ir "a fondo",  
sino que se dejará como mínimo 3 mm  
de separación, a fin de permitirle la  
absorción de la dilatación. 

Recordamos que para su instalación ...

Almacene las láminas hasta el momento de su utilización a salvo de la luz solar directa y del calor intenso.

Permita que drene la posible condensación interna, instalando las placas con las celdas en la dirección de la pendiente.

Considere la dilatación a lo largo y ancho de la placa.

Los cortes se podrán realizar con una sierra de banda circular, caladora de dientes finos o cutter.

En caso de utilizar sellador sobre la placa, que sea de silicona neutra compatible con la placa.

Recuerde que la película escrita es la cara que va al exterior y retírela inmediatamente una vez instalada la placa. 

Pise sólo la estructura resistente, la regla es: donde no pudo caminar antes de la colocación de la placa, tampoco podrá

hacerlo una vez colocada.

Limpie sólo con agua y jabón neutro, no utilice abrasivos ni hojas de afeitar.

Fijarlo con: tornillos, arandelas metálicas y de neopreno ambas de ala grande, como alternativa se pueden utilizar rondellones

plásticos. No olvidar en todos los casos dejar espacio para dilatación. NO UTILICE REMACHES POP.

Dimensiones de la placa: 2,10 m. de ancho por 5,80 m. de largo, corriendo las vetas en la dirección longitudinal.

Espesores:

 
Espesor (mm)
 
Distancia e/apoyos (cm)
 
R = Curvatura mínima (mm)
 
4 40 1050
6 60 1050
8 80 1400
10 100 1750
16 160 2500
 
 

Transmisión de luz:

Color
 
Transmisión solar total (%)
 
Cristal 82
Bronce 55
Blanco Opal 71
 
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